மெக்னீசியா கார்பன் செங்கல்

குறுகிய விளக்கம்:

மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்கள் உயர் உருகும் புள்ளி அல்கலைன் ஆக்சைடு மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (உருகும் இடம் 2800 ° C) மற்றும் உயர் உருகும் புள்ளி கார்பன் பொருட்கள் மூலப்பொருட்களாக கசடு மூலம் ஊடுருவுவது கடினம், மேலும் பல்வேறு ஆக்சைடு அல்லாத சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. கார்பன் பைண்டருடன் இணைந்து எரியும் கலப்பு பயனற்ற பொருள்.
மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள், மெக்னீசியாவின் தரம் மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் செயல்திறனில் மிக முக்கியமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. மெக்னீசியாவின் தூய்மை மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் கசடு எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக மெக்னீசியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம், குறைந்த உறவினர் அசுத்தங்கள், சிலிகேட் கட்டப் பிரிப்பின் அளவு குறைவாக, பெரிக்லேஸின் நேரடி பிணைப்பின் அளவு அதிகமானது, மற்றும் கசடு ஊடுருவல் மற்றும் கசடு உருகும் இழப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பு. மெக்னீசியாவின் அசுத்தங்கள் முக்கியமாக கால்சியம் ஆக்சைடு, சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு ஆகியவை அடங்கும். அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், குறிப்பாக போரான் ஆக்சைடு கலவைகள், இது மெக்னீசியாவின் பயனற்ற தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறனை மோசமாக பாதிக்கும்.


தயாரிப்பு விவரம்

உற்பத்தி செயல்முறை

பேக்கிங் மற்றும் ஷிப்பிங்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்கள் உயர் உருகும் புள்ளி அல்கலைன் ஆக்சைடு மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (உருகும் இடம் 2800 ° C) மற்றும் உயர் உருகும் புள்ளி கார்பன் பொருட்கள் மூலப்பொருட்களாக கசடு மூலம் ஊடுருவுவது கடினம், மேலும் பல்வேறு ஆக்சைடு அல்லாத சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. கார்பன் பைண்டருடன் இணைந்து எரியும் கலப்பு பயனற்ற பொருள்.
மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள், மெக்னீசியாவின் தரம் மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் செயல்திறனில் மிக முக்கியமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. மெக்னீசியாவின் தூய்மை மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களின் கசடு எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக மெக்னீசியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம், குறைந்த உறவினர் அசுத்தங்கள், சிலிகேட் கட்டப் பிரிப்பின் அளவு குறைவாக, பெரிக்லேஸின் நேரடி பிணைப்பின் அளவு அதிகமானது, மற்றும் கசடு ஊடுருவல் மற்றும் கசடு உருகும் இழப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பு. மெக்னீசியாவின் அசுத்தங்கள் முக்கியமாக கால்சியம் ஆக்சைடு, சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு ஆகியவை அடங்கும். அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், குறிப்பாக போரான் ஆக்சைடு கலவைகள், இது மெக்னீசியாவின் பயனற்ற தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறனை மோசமாக பாதிக்கும்.

அம்சங்கள்

நல்ல உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு / வலுவான கசடு எதிர்ப்பு உள்ளது

நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு / குறைந்த உயர் வெப்பநிலை தவழும்

விண்ணப்பம்

மெக்னீசியா கார்பன் செங்கற்கள் முக்கியமாக மாற்றிகள், ஏசி மின்சார வில் உலைகள், டிசி மின்சார வில் உலைகள் மற்றும் லேடலின் கசடு கோடுகள் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உடல் மற்றும் வேதியியல் குறிகாட்டிகள்

ஸ்டீல் லேடில்

பிராண்ட்
பண்புகள்

வேதியியல் பண்புகள் (%)

இயற்பியல் பண்புகள்

முதன்மை பயன்பாடு

MgO

எஃப்சி

அல் 2 ஓ 3

AP (%)

பி.டி (கிராம் / செ 3)

சி.சி.எஸ் (எம்.பி.ஏ)

HMOR (1400ºCX0.5hr)

எல்.எஃப் 8 பி.ஐ.

90

8

2

4

3

45

8

கீழே பாதிப்பு

எல்.எஃப் 8 பி.என்

90

8

2

4

3

45

6

கீழே பாதிப்பு இல்லை

எல்.எஃப் 10 கி.மு.

88

10

2

4

3

45

8

கீழே கூம்பு / ஸ்பிளாஸ் பேட்

எல்.எஃப் 12 எம்.பி.

86

12

2

4

3.05

45

10

உலோக மண்டல சுத்திகரிப்பு

எல்.எஃப் 12 எம்.என்

86

12

2

5

3.05

40

6

உலோக மண்டலம் அல்லாத சுத்திகரிப்பு

எல்.எஃப் 14 எஸ்.பி.

84

14

2

3

3.1

40

10

ஸ்லாக் மண்டல சுத்திகரிப்பு

எல்.எஃப் 14 எஸ்.என்

84

14

2

3

3.1

40

8

ஸ்லாக் மண்டலம் அல்லாத சுத்திகரிப்பு

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

இலவச வாரியம்

உற்பத்தி செயல்முறை

1. உடல் மற்றும் வேதியியல் சோதனை உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு.           
2. மொத்த மூலப்பொருட்களை நசுக்கி அரைத்தல்.
3. மூலப்பொருட்களைக் கலக்க தேவையான வாடிக்கையாளர் தரவுத் தாளின் படி.
பச்சை செங்கலை அழுத்துவது அல்லது வடிவமைப்பது வெவ்வேறு மூலப்பொருள் மற்றும் செங்கல் வடிவத்தைப் பொறுத்தது.
உலர்த்தி சூளையில் செங்கற்களை உலர வைக்கவும்.
5. 1300-1800 டிகிரி முதல் அதிக வெப்பத்தால் எரியும் வரை சுரங்கப்பாதை சூளையில் செங்கற்களை வைக்கவும்.
6. தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை சீரற்ற செறிவூட்டப்பட்ட செங்கற்களை ஆய்வு செய்யும்.

பொதி மற்றும் கப்பல்

பாதுகாப்பு கடல் ஏற்றுமதி பொதி தரநிலைக்கு ஏற்ப பேக்கேஜிங்
அனுப்புதல்: முடிக்கப்பட்ட பொதி பொருளை தொழிற்சாலையில் கொள்கலன் கதவு டூடூர் மூலம் ஏற்றுதல்   
கடல் உமிழ்ந்த மரத் தட்டு + பிளாஸ்டிக் பெல்ட் + பிளாஸ்டிக் பட மடக்கு மூலம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • 1. உடல் மற்றும் வேதியியல் சோதனை உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு.           
    2. மொத்த மூலப்பொருட்களை நசுக்கி அரைத்தல்.
    3. மூலப்பொருட்களைக் கலக்க தேவையான வாடிக்கையாளர் தரவுத் தாளின் படி.
    பச்சை செங்கலை அழுத்துவது அல்லது வடிவமைப்பது வெவ்வேறு மூலப்பொருள் மற்றும் செங்கல் வடிவத்தைப் பொறுத்தது.
    உலர்த்தி சூளையில் செங்கற்களை உலர வைக்கவும்.
    5. 1300-1800 டிகிரி முதல் அதிக வெப்பத்தால் எரியும் வரை சுரங்கப்பாதை சூளையில் செங்கற்களை வைக்கவும்.
    6. தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை சீரற்ற செறிவூட்டப்பட்ட செங்கற்களை ஆய்வு செய்யும்.

    பாதுகாப்பு கடல் ஏற்றுமதி பொதி தரநிலைக்கு ஏற்ப பேக்கேஜிங்
    அனுப்புதல்: முடிக்கப்பட்ட பொதி பொருளை தொழிற்சாலையில் கொள்கலன் கதவு டூடூர் மூலம் ஏற்றுதல்   
    கடல் உமிழ்ந்த மரத் தட்டு + பிளாஸ்டிக் பெல்ட் + பிளாஸ்டிக் பட மடக்கு மூலம்.

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்

    தயாரிப்பு வகைகள்

    5 ஆண்டுகளாக மோங் பு தீர்வுகளை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.